解决方案

利用双影棱镜成像技术为在线应力检测需求提供技术支持

双影镜是由一片分像棱镜及两片半圆片组成，结合一个成像物镜或相机镜头，可将远处物体成双像，利用该原理我们实现了对生产线上物料疵病的检测，并且在其中的一个像中加入了偏振器件，使得检测对比度提高，增加了检测效率。

利用CCD相机及压电陶瓷镜架，实现光束指向稳定

在光束长距离传输当中，光束指向稳定至关重要，为保证光束指向不变，可通过CCD及一 对压电陶瓷镜架实现光斑自稳定系统。CCD相机对光斑的位置进行监控，利用上位机程序，将位 置信息反馈给压电陶瓷镜架，压电陶瓷镜架将通过精细的指向调节，实现光斑指向的自稳定。

利用大能量激光实现物体表面抛光

激光抛光是工业制造精密度需求日益提高、伴随激光技术的不断发展而出现的一种新型材 料表面处理技术，它是用某一特定能量密度和波长的激光束辐照在特定工件表面，使其表面一层 薄物质熔化或蒸发而获得光滑表面。在系统中，利用大能量光纤激光器与三维振镜相结合，可以 实现复杂曲面的抛光。

利用钛宝石飞秒激光实现硅硅陀螺性能改进

用钛宝石飞秒激光放大器搭建激光微加工系统，在MEMS陀螺表面实现微刻蚀，从而对 陀螺的性能进行改进。在系统中，利用两个显微物镜实现对飞秒激光的同轴聚焦成像和侧向加工 监测，保证加工精度及加工的位置精度。

利用钛宝石飞秒激光实现光纤光栅刻蚀

用钛宝石飞秒激光放大器直接透过光纤各类透明涂敷层的在纤芯上以逐点方式制造光纤光栅，从而实现对特定波长的调制。在刻蚀系统中，利用两个显微物镜，实现同轴及侧向的成像，进而可以对激光光斑进行监测及对刻蚀过程进行实时观察。三维高精密平移台的加持保证了整个刻蚀过程中的精度。

皮秒激光打标机技术的兴起，更是为现在的微加工行业提供了可靠的解决方案，其独有的加工特点，在现在微加工行业的众多方面应用广泛。

皮秒激光微加工设备主要是针对微细加工市场而推出的高端激光加工设备，整个系统基于高可靠性的皮秒激光器，提供高能量激光脉冲且激光脉宽小于10皮秒，是高精密快速加工的超高性价比选择。

激光测距系统主要有发射系统、光学系统、接收系统和数据处理系统组成，测量精度可以达到mm级，探测距离可到4万公里。

激光测距技术（Satellite Laser Ranging,简称SRL）是一项涵盖激光、电子、微光探测、自动控制、精密光学、精密机械、天文测量和卫星轨道计算等多个学科，其数据具有广泛的应用领域，精确测定卫星的地心位置，从而可以精确监视和预报卫星的运动；精确测定地面台站相对地心的位置和运动，从而可以监测板块构造运动和地壳的水平和垂直形变，并进而为地震预报提供重要信息等。